شرح مختصر : در راستای تأمین بخشی از نیازهای انرژی کشور و جایگزینی و مصرف گاز طبیعی به عنوان انرژی پاک و ارزان و مناسب برای مصارف خانگی و صنعتی در استانهای هرمزگان و کرمان، شرکت پالایش گاز سرخون و قشم تأسیس و فعالیت های خود را در بخش تولید گاز طبیعی پالایش شده و مایعات گازی همراه از دو حوزه گازی سرخون و گورزین که به ترتیب در منطقه بندرعباس و جزیره قشم واقع شده اند، از سال 1375 آغاز نموده است. این پالایشگاه که در 25 کیلومتری شما شرقی بندرعباس واقع شده و تاکنون دو فاز آن تکمیل و راه اندازی شده است، دارای ظرفیت تولید گاز طبیعی 5/18 میلیون مترمکعب استاندارد گاز و 12000 بشکه مایعات گازی تثبیت شده و 90 تن گاز مایع در روز است. مایعات گازی این پالایشگاه در گذشته به وسیله خط لوله به تأسیسات خونسرخ فرستاده شده و پس از ذخیره سازی در مخازن به اسکله فرستاده می شد و پس از بارگیری در کشتی عمدتاً به کشورهای شرق آسیا صادر می شد اما در چند سال اخیر مایعات گازی تثبیت شده این پالایشگاه جهت تأمین بخشی از خوراک ورودی پالایشگاه نفت بندرعباس ارسال می گردد. گاز مایع به عنوان محصول جدید این پالایشگاه در واحد تثبیت مایعات گازی تولید و به شرکت های پخش فرآورده های نفتی تحویل می گردد.
فهرست :
معرفی اجمالی پالایشگاه گاز سرخون و قشم
معرفی واحد های پالایشگاه
اتاق کنترل
واحد تعمیرات
واحد ابزار دقیق
واحد تعمیرات برق
واحد تعمیرات مکانیک
مبانی و اصول حاکم
سیستم تبرید
اجزا سیستم تبرید
چرخه تبرید تراکم بخار
انحراف چرخه تبرید تراکم بخارواقعی ازچرخه ایده آل
کمپرسور
عملکرد کمپرسور
ساختمان و اجزای کمپرسور
انواع کمپرسور
کمپرسورهای پیستونی
کمپرسورهای دوار
کمپرسورهای گریز از مرکز
کندانسور
شیر انبساط
تبخیرکننده
انواع تبخیرکنندها
تبخیرکننده لوله ای
مبردها
خصوصیات مبرد
مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی لوله ای
مبدل های حرارتی صفحه ای
مبدل های حرارتی پره ای
مبدل های حرارتی براساس جریان
رطوبت زدایی با محلول گلایکول
مجموعه توربوکمپرسورهای پروپان
دلایل مطلوبیت و مزایای گاز طبیعی چیست؟
ویسکوزیته یا گرانروی قابل قبول
39 صفحه
شرح مختصر : قرار است سردخانهای در شهر نیشابور برای تامین 35000 نفر ساخته شود.
– در این سردخانه گوشت گاو، گوسفند و مرغ از اول تیرماه تا آخر شهریورماه برای مصرف 2 روز اهالی، کشتار شده و وارد سردخانه می شود و پس از 24 ساعت نگهداری در اتاق پیش سرد کن، مصرف روز بعد به بازار عرضه می گردد و بقیه گوشت ها به اتاق انجماد سریع روانه می شود. گوشت های منجمد شده تا اول دی ماه نگهداری و از اول دی ماه تا آخر اسفند به ترتیب و بطور مساوی هر روز به بازار عرضه می شود. (فرض بر آن است که در این سه ماه کشتار وجود ندارد)
– سیب و هلو برای مصرف یک ماه جمعیت در اواخر مرداد وارد سردخانه شده و تا اوایل مهرماه نگهداری میشود و از اول مهرماه تا آخر همان ماه بطور مساوی و روزانه به بازار فرستاده میشود.
– پرتقال در زمستان برای مصرف یک ماه جمعیت، وارد سرد خانه شده و تا آخر مرداد نگهداری می شود.
– سیب در آخر آذر ماه برای مصرف یک ماه اهالی وارد سردخانه شده و تا اول فروردین نگهداری و از اول فروردین تا آخر همان ماه بطور مساوی به بازار فرستاده میشود.
– خیار و سبزیجات برای مصرف 15 روز نگهداری و هنگام لزوم به بازار عرضه میشود.(همیشه)
فهرست :
طراحی سردخانه ای بامشخصات
فرضیات و نکات مهم در انجام پروژه
محاسبه مقدار محصول وارد شده به سردخانه
مصرف سرانه انواع محصولات
انواع گوشت
انواع میوه
تعداد پالتها و جعبه های موجود در هر اتاق
جدول میوه وسبزیجات
ضخامت عایق و ضریب انتقال حرارت اتاقها
ضخامت دیوار اتاق ها
اتاق ها و ابعاد آنها
نمای کلی سردخانه
اتاق نگهداری پرتقال
اتاق نگهداری سیب
اتاق نگهداری هلو
اتاق نگهداری سبزیجات
اتاق نگهداری خیار
اتاق نگهداری گوشت گاو
اتاق نگهداری گوشت مرغ
اتاق نگهداری گوشت گوسفند
اتاق های انجماد سریع
اتاق پیش سرد کن
محاسبه بارهای حرارتی
محاسبه بار حرارتی نفوذ برای چند نمونه از اتاقها
بارتنفسی محصولات
جداول بار حرارتی
انتخاب اواپراتور برای اتاقها
محاسبات سیکل
فلو دیاگرام سردخانه
نمودار p-h سردخانه
آنتالپی
محاسبه دبی ها
انتخاب کندانسور
لوله کشی
به همراه تمامی جداول بار حرارتی به صورت کامل و جامع
60 صفحه
شرح مختصر : لوله ها را می توان به انواع مختلف از نظر جنس ، کاربرد و نحوه اتصالات دسته بندی نمود . لوله هایی که در سیستم آبرسانی و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد به شرح ذیل می باشد . لوله های گالوانیزه خود به دو دسته تقسیم می شوند : لوله های فولادی گالوانیزه و لوله های آهنی گالوانیزه این دو نوع در بازار به لوله های آهنی سفید معروفند و عموماً بین این دو فرقی گذاشته نمی شود ،در صورتیکه لوله های فولادی گالوانیزه در مقایسه با نوع آهنی آن سبک تر و براق تر هستند . لوله های فولادی گالوانیزه : این نوع لوله ها گاهی برای تخلیه فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک به کار برده می شود ولی مورد استفاده اصلی آنها برای تهویه است . جنس این لوله ها از فولاد نرمی است که در ساختن آن ورقه فولاد را با فشار داخل قالب عبور داده درز آن را جوش می دهند و سپس آنها را جهت افزایش مقاومت در برابر اسیدها و زنگ زدگیها در یک وان آبکاری روی اندود (گالوانیزه) می کنند . این نوع لوله ها نسبت به نوع آهنی در برابر اسیدها مقاومت کمتری دارند و کلیه اسیدهایی که برای چدن مضر می باشند فولاد گالوانیزه را هم خراب می کنند .
سرفصل :
انواع لوله
لوله های گالوانیزه
لوله های فولادی گالوانیزه
لوله های آهنی گالوانیزه
لوله های چدنی
افست یا دو خم
لوله های پلاستیکی
لوله های پنج لایه
خوردگی
تعاریف خوردگی
عوامل موثر در واکنش های خوردگی
مقیاس اندازه گیری های خوردگی
روش های کنترل خوردگی
وسایل مورد نیاز در آزمایشات و کنترل خوردگی لوله
آزمایش پتانسیل لوله نسبت به خاک
جریان های سرگردان
همجواری خطوط انتقال نیرو با خطوط لوله
کند کننده ها
آلیاژها
پوشش و روش اعمال آن ها
پوشش های حفاظتی خط لوله
منابع و ماخذ
دانلود پروژه درس مکانیک سیالات – برسی انواع لوله
حجم فایل : 413 کیلوبایتشرح مختصر : همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار در شاخه نفت و پتروشیمی و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است. از این رو توجه به طراحی و ساخت آنها بسیار پر اهمیت است. در این پروژه به بررسی رفتار یک مخزن تحت فشار استوانه از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS می پردازیم. بررسی نتایج بحرانی بودن ناحیه مجاورت فیلت که دیواره ستون عمودی مخزن به سر آن متصل می شود را نشان می دهد.
فهرست :
مقدمه
تعریف مخازن تحت فشار
روش های ساخت مخازن تحت فشار
مواد مورد استفاده در مخازن تحت فشار
انواع مخازن تحت فشار
کاربرد مخازن تحت فشار
فصل دوم : روش اجزاء محدود
مقدمه
آشنایی با روش اجزاء محدود
معرفی نرم افزار انسیس
فصل سوم : تعریف مساله و حل
مراحل تحلیل یک مخزن با انسیس
انتخاب واحدها
انتخاب المان
تعریف خواص ماده
مدل سازی
مش بندی
تعییین قیود
بارگذاری
حل مساله
فصل چهارم : نتایج و بحث
فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهاد
فصل ششم : منابع
پیوست
39 صفحه
شرح مختصر : زمانی که دانشجویان رشته مکانیک وارد صنایع مختلف می شوند، در سال های ابتدایی اشتغال برجستگی کاربردی برخی واحدهای دانشگاهی از جمله دروس نقشه کشی ، زبان تخصصی ، روش تولید و آزمایشگاهها را بیشتر از بقیه احساس می کنند. آزمایشگاهها بدلیل عملی بودن در صنعت نمود کاربردی زیادی دارند. از مهمترین این آزمایشگاهها ، آزمایشگاه مکانیک سیالات است که در طی گذراندن این واحد ، دانشجویان دید مناسبی در مورد جریان و ساختار سیال در محیط های متفاوت بدست می آورند. این دید ، پایه و شالوده فکری ایشان در نگاه به کاربرد سیال در ماشین آلات و تجهیزات را شکل می دهد که موجب می شود مهندسان در حین فرآیند طراحی ، بهبود و یا عیب یابی بیشترین استفاده را از سیالات که معمولا ارزانتر و قابل دسترس تر هستند ، ببرند. با خلاقیت و ادراک عملی می توان در صنایع کشور بهره وری شگرفی را از سیالات برد. در فایل ضمیمه مهمترین آزمایش ها به همراه گزارش کار کامل آورده شده است.
فهرست:
وسائل اندازه گیری دبی
اندازه گیری نیروی فشار هیدرواستاتیک
رینولدز
افت اصطکاک در لوله
پمپ
جت آب
سرریز
جریان یکنواخت در کانال باز
افت در سیستم لوله کشی
تحقیق در رابطه برنولی
تونل باد
دانلود گزارش کار آزمایشگاه مکانیک سیالات
حجم فایل : 4,380 کیلوبایت
75 صفحه
شرح مختصر : در این نمایه به برسی مختصر و در عین حال جامعی از مهندسی مکانیک پرداخته شده است. با توجه به نیاز روزافزون بشر به علم مکانیک و در اولویت قرار گرفتن تربیت مهندسان حرفه ای، شناخت کلی از این رشته بسیار سودمند خواهد بود. در ادامه با توضیح مقاطع و گرایش ها سعی در کمک به شناخت بهتر رشته مهدسی مکانیک برای داوطلبان تحصیل در این رشته، شده است.
فهرست :
معرفی
تعاریف
گرایشهای مقطع لیسانس
گرایش مکانیک در طراحی جامدات
گرایش مکانیک در حرارت و سیالات
گرایش ساخت و تولید
گرایش های کارشناسی ارشد
نرم افزارهای کاربردی
تواناییهای مورد نیاز و قابل توصیه
طیف های فعالیتی
وضعیت نیاز کشور به این رشته در حال حاضر
مهندسان مکانیک مشهور
منابع و مراجع
25 اسلاید
شرح مختصر : امروزه با پیشرفت زیادی که در الکترونیک و کاربرد تراشه های نیمه هادی بوجود آمده است تحول بزرگی درهدایت خودرو و ترمزهای آن رخ داده است که استفاده از ترمزهای ABS یکی از انهاست . استفاده از سیستمهای کمکی و تقویت کننده الکترونیکی و مکانیکی نیز برای هر چه بهتر کردن فعالیت ترمزها بر روی انواع خودروهای جدید به کار گرفته میشود این سیستمها با وارد آوردن اندک فشاری به پدال ترمز فعال شده و بهترین نتیجه را در اختیار راننده قرار میدهد . همه کسانی که تجربه ممتد رانندگی با اتومبیل به خصوص در جاده های خیس و لغزنده را دارند به خوبی می دانند که در این شرایط چقدر کنترل خودرو مشکل است و تا چه اندازه خطر سر خوردن و به خصوص هنگام ترمزهای ناگهانی وجود دارد که کمترین نتیجه آن پرتاب خودرو به بیرون جاده است
فهرست :
هدف از ترمز ABS
طرز کار ترمز ABS
ترمز گیری صحیح با ABS
ویژگی ترمز ABS
مزایای سیستم ABS
معایب سیستم ABS
قطعات اصلی ABS
کنترل هیدرولیک
سنسور سرعت چرخش
سنسورهای فعال
سیستم ESP
هدف از ESP
عملکرد ESP
طرز کار ترمز ESP
معایب سیستم ترمز ESP
طرز کار ترمز EBD
سیستم ترمز EBD
سیستم ضد لغزشASR
25اسلاید
دانلود پاورپوینت سیستم ترمز ضد قفل ABS
حجم فایل : 3,130 کیلوبایتد
شرح مختصر : سیستم برق رسانی در خودرو به دلیل پیشرفت و افزایش روزافزون ادوات الکترونیکی بسیار حائز اهمیت است. جدیدترین سیستم برق کشی و طراحی درخت سیم خودرو ، سیستم مالتی پلکس (چندجزئی) است. تعاریف ، لزوم استفاده ، ساختارهای متفاوت ، استانداردها و…. به طور مختصر توضیح داده شده است.
فهرست :
نمودار افزایش درخت سیم
سیستم مالتی پلکس
یونیت های الکترونیکی
نحوه کار ECU
انواع هندسه شبکه مولتی پلکس
ساختار سخت افزاری ECU ها
گذرگاه داده مالتی پلکس
انتقال اطلاعات در سیستم
مسیر انتقال اطلاعات در سیستم
دانلود مقاله سیستم مالتی پلکس خودرو
حجم فایل : 468 کیلوبایت
تعداد اسلاید:36
شرح مختصر : متالورژی پودر،فرایند قالبگیری قطعات فلزی توسط فشارهای بالا برای تولید دقیقتر و سریع اشکال می باشد.
پس از تراکم پودر های فلزی عمل زینترکردن در دمای بالا در یک کوره با اتمسفر(فشار) کنترل شده انجام می شود که در ان فلز متراکم جوش خورده و در حالت جامد به صورت ساختمان همگن محکمی به هم پیوند می خورد.خواص فیزیکی ماده متراکم زینتر شده شبیه به خواص فلز سازنده اصلی است. عمل زینتر کردن معمولا در حدودو80تا90دصد نقطه ذوب پودر فلزات تشکیل دهنده قطعه انجام می گیرد تا امکان چسبیدن ذره ها در امتداد فصل مشترکشان وجود داشته باشد. تراکم پودر به وسیله پرس کردن همزمان سنبه های بالایی وپایینی ،تحت فشارهایی درحدود 4218kg/cm2 انجام می شود.
فهرست :
موارد استعمال متالورژی پودر در صنعت
آلیاژکردن فلزهای غیر قابل آلیاژ
ترکیب کردن فلزها و غیرفلزها
ترکیب وتولید فلزات با نقطه ذوب بسیار بالا
تولید قطعات ظریف ودقیق
مزایای متالورژی پودر
محدودیت های متالورژ پودر
تلرانسها در قطعات ساخته شده در متالورژی پودر
مراحل کلی کار در متالورژی پودر
پودر های فلزی
مخلوط کردن پودر های فلزی
تراکم پودر های فلزی
انواع پرسها
زینتر کردن
تفت جوشی
دانلود مقاله فرایند متالوژی پودر
حجم فایل : 267 کیلوبایتشرح مختصر : قالب گیری دمشی ( یا بادی ) ، یک فن آوری پیشرفته قالب گیری است. قالب گیری دمشی، مناسب ترین روش برای ساخت قطعات توخالی، مانند بطری های پلاستیکی محسوب می شود.یعنی جایی که ضخامت دیواره ی ظرف در همه جا یکسان است و شکل خارجی اهمیت زیادی دارد. حدود 10 درصد از قطعات پلاستیکی به این روش تولید می شوند. قالب گیری دمشی فشاری، ساده ترین نوع قالب گیری دمشی است. ماده پلاستیکی به شکلی لوله مانند، از روزنه ی اکسترودر، با فشار خارج شده و در محفظه ی یک قالب که دیواره ی آن با آب خنک می شود، قرار می گیرد. وقتی که قالب بسته می شود، هوا از قسمت بالایی یا گردنه ی محفظه به درون لوله ی پلاستیکی تزریق می شود. این مرحله درست مثل باد کردن بادکنک است. وقتی که ماده پلاستیکی داغ، باد کرده و به دیواره قالب می رسد، منجمد می شود . و حالا ظرف پلاستیکی تولید شده، شکل صلب خود را حفظ می کند.
فهرست :
قالبگیری تزریقی (Injection molding)
واحد تزریق (Injection unit)
واحد قفل کننده قالب ( Clamping unit)
مشخصات ماشینهای تزریق (Clamping tonnage)
مراحل قالب گیری تزریقی
مزایای فرآیند قالبگیری تزریقی
معایب قالبگیری تزریقی
قالبگیری فشاری (Compression molding)
قالبگیری انتقالی (Tranfer molding)
دانلود پاورپوینت پیرامون قالب گیری بادی
حجم فایل : 336 کیلوبایت
22 اسلاید