لینک فایل طرح توجیهی و کارآفرینی درباره بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
مشخصات فایل
عنوان: بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
قالب بندی: word
تعداد صفحات:62
محتویات
فهرست مطالب
صفحه
عنوان
15 پیشگفتار _
16 مقدمه_
فصل اول کلیات سوابق: 17
1_1_مشخصات متقاضیان طرح 18
الف)حقیقی 18
ب)حقوقی
2_1_معرفی اجمالی پروژه 18
3_1_معرفی محصول 19
4_1_سوابق تولید 20
5_1_مصرف کنندگان 20
6_1_موارد کاربرد 20
7_1_برسی نیاز جامعه به محصول 20
فصل دوم:طراحی تولید 21
1_2_فرایند تولید 22
2_2_نمودار فرایند تولید 22
24 3_2_ابزار و ماشین الات مورد نیاز و منابع تامین ان
26 4_2_طرح استقرار ماشین الات
28 5_2_مواد اولیه ومنابع تامین انها
28 6_2_ظرفیت تولید
28 7_2_برنامه زمان بندی اجرای طرح
30 8-2_جابجائی ومحل اجرای طرح
31 فصل سوم: نیروی انسانی
32 1_3_نیروی انسانی مورد نیاز
33 2_3_شرح وظایف پرسنل
33 3_3_حقوق و دستمزد
34 4_3_سازماندهی نیروی انسانی
35 فصل چهارم:زمین وساختمانهای مورد نیاز
36 1_4_زمین مورد نیاز
36 2_4_ساختمانهای تولید
36 3_4_ساختمانهای خدمات اداری و پشتیبانی
37 4_4_هزینه های محوطه سازی
38 5_4_هزینه های ساختمان سازی
39 6_4_پلان طرح
41 فصل پنجم :انرژی و تاسیسات
42 1_5_اب
42 2_5_برق
42 3_5_سوخت
42 4_5_ارتباطات
43 5_5_هزینه های سرمایه ای تامین انرژی
43 6_5_هزینه های مصرفی انرژی
43 7_5_تاسیسات برودتی
44 8_5_تاسیسات حرارتی
44 9_5_وسایل حمل و نقل
45 10_5_وسائل اطفاء حریق و تهویه
46 فصل ششم: محاسبات مالی طرح
47 1_6_سرمایه کل و منابع تامین ان
48 2_6_ محاسبه سرمایه ثابت طرح
48 3_6_محاسبه سرمایه در گردش طرح
49 4_6_محاسبه هزینه های تولید سالانه
49 1_4_6_محاسبه هزینه مواد ائولیه مورد نیاز
50 2_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد
50 3_4_6_محاسبه هزینه انرژی مصرفی
51 4_4_6_محاسبه هزینه های تعمیرات ئ نگهداری
51 5_4_6_محاسبه هزینه استهلاک
53 5_6_محاسبه هزینه های ثابت و متغیر تولید
54 6_6_محاسبه قیمت تمام شده محصول
54 7_6_محاسبه قیمت فروش محصول
54 8_6_محاسبه سود نا خالص تولید
54 9_6_محاسبه سود خالص تولید
54 10_6_محاسبه نقطه سر به سر تولید
55 11_6_محاسبه دوره برگشت سرمایه
55 12_6_توجیه اقتصادی طرح
55 13_6_محاسبه نسبتهای طرح
فهرست جداول
صفحه
عنوان
18 جدول شماره (1-1) – مشخصات متقاضیان طرح
26 جدول شماره (1-2) ابزار و ماشین آلات مورد استفاده طرح
28 جدول شماره (2-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن
45 جدول شماره (3-2) وسایل حمل و نقل
28 جدول شماره (4-2)ظرفیت تولید
29 جدول شماره(5-2)برنامه زمانبندی اجرای طرح
30 جدول شماره(6-2)جابجایی و محل اجرای طرح
32 جدول شماره (1-3)حقوق و دستمزد پرسنل طرح
36 جدول شماره (1-4) برآورد زمین موردنیاز طرح
37 جدول شماره (2-4) هزینه های ساختمان سازی
37 جدول شماره (3-4) هزینه های محوطه سازی
جدول شماره (1-5) تاسیسات برودتی حرارتی
43 جدول شماره (2-5) هزینه های سرمایه ای انرژی
44 جدول شماره (3-5) هزینه های مصرفی انرژی
47 جدول شماره (1-6)سرمایه کل طرح
48 جدول شماره(2-6)سرمایه ثابت
جدول شماره(3-6) هزینه های قبل از بهره برداری 49
49 جدول شماره(4-6) براورد سرمایه در گردش
جدول شماره (5-6)هزینه های تولید سالانه
50 جدول شماره(6-6)حقوق و دستمزذ
49 جدول شمار(7-6)هزینه مواد اولیه
50 جدول شماره(8-6)هزینه انرژی
51 جدول شماره(9-6)هزینه تعمیرات و نگهداری
51 جدول شماره(10-6)هزینه های استهلاک
53 جدول شماره(11-6)هزینه های ثابت و متغیر
فهرست نمودارها و تصاویر
صفحه
عنوان
23 نمودار شماره (1-2)فرایند تولید
34 نمودار شماره(1-3)چارت سازمانی طرح
27 نقشه شماره(1-2)طرح استقرار ماشین الات
39 نقشه شماره(1-4)پلان طرح
پیشگفتار:
درس کار آفریتی و پروژه هدف اصلی آن در مرحلة اول بررسی فرصتهای کسب و کار و ارزیابی و جمع آوری اطلاعات لازم در خصوص کار و برنامه ریزی برای عملیات منابعی که موقعیت آینده را در زمینة کار برای خود و دیگران منجر می گردد و در مرحلة بعد ارتقاء قابلیتهای مدیریت علمی تکنیکها در طراحی یک واحد صنعتی در خط تولید یک کارخانه به صورت علمی است. که ان شاء الله طی این تحقیق و مباحث کلاسی امید است تحقق یابد که در این راستا برای کسب دانش یاد شده تلاش اینجانبان برای انتخاب طرح تولید قطعات خودرو به صورت ریختگری میباشد.
مقدمه:
ایجاد فرصت های شغلی، کسب درآمدهای ارزی، بالا بردن سطح اقتصادی کشور، بالا بردن دانش فنی و مهارت های علمی در بخش صنعت و یا بخش های دیگر جامعه و هزاران اهداف دیگر از اهداف اصلی دولت برای قطع نیازهای خود به جوامع و دولت های دیگر می باشد و نیل به این اهداف مشارکت همه جانبه مردمی را می طلبد و تشویق برای سرمایه گذاری و حمایت دولت از مهمترین روش های میل به این اهداف می باشد.
با توجه به این توضیحات ما نیز به سهم خود در اجرای طرح های اشتغال زا و همچنین برای قطع نیاز به کشورهای بیگانه خود را مسئول دانسته و امیدواریم بتوانیم در اجرای این اهداف سهمی داشته باشیم تا در پیشگاه خداوند جوابگو باشیم.
فصل اول:
کلیات و سوابق
شامل:
1-1-مشخصات متقاضیان طرح
2-1- معرفی اجمالی پروژه
3-1- معرفی محصول
4-1- سوابق تولید
5-1- مصرف کنندگان
6-1- مواد کاربردی
7-1- بررسی نیاز جامعه به محصول
1-1- مشخصات متقاضیان طرح :
متقاضی این طرح فردی حقیقی میباشد که مشخصات آن در جدول (1-1) بیان شده است .
1_1_مشخصات متقاضی طرح
ردیف
مشخصات متقاضی طرح
حقیقی
شماره شناسنامه
نام پدر
1
مدیر عامل
سید مجتبی خیبرگیر
9996
سید مصطفی
2
مدیر تولید
سید مجتبی خیبرگیر
9996
سید مصطفی
2_1_معرفی اجمالی پروژه
1_نوع فعالیت طرح:تولیدی
2_نام شرکت : فرا صنعت امیر
3_عنوان کالای تولیدی:گلدانی عقب گریبکس پیکان
4_تعریف کالای تولیدی:گلدانی گریبگس پیکان قطعه ای آلومینیمی می باشد که میل گاردان پیکان را به دیفرانسیل ان متصل می کند. همچنین سیم کیلومتر خودرو نیز روی بدنه ان سوار می شود.
5_ظرفیت تولید: ظرفیت تولید این کارخانه 65000 قطعه در سال میباشد.
6_تعداد شیفت کاری:یک شیفت
7_درصد ارزش مواد و قطعات آمادة خریداری از داخل کشور: 99%
8_درصد مواد اولیة قطعات از خارج کشور: 0%
9_ تعداد کارکنان تولیدی:
مهندس: 2 نفر کارگر ماهر: 2 نفر
تکنیسین: 2 نفر کارگر ساده: 6 نفر
10_ توان برق خط تولید و لوازم آزمایشگاهی: 27/23 کیلووات
11_ آب مصرفی خط تولید در روز:15/1متر مکعب
12_نوع سوخت مصرفی :گاز و گازوئیل
13_ سرمایه گذاری ثابت : 1532000000 ( ریال )
14_ سرمایه گذاری در گردش : 1050000000 ( ریال )
15_ قیمت فروش هر قطعه 250000 ریال می باشد .
16_درامد سالانه : تومان 000/400 . 148
17_وزن هر قطعه : 3 کیلو گرم قبل از عملیات ماشینکاری
3_1_معرفی محصول:
محصول مورد نظر در طرح تولید گلدانی گریبگس پیکان قطعه ای الومینیمی می باشد به شکل استوانه به ارتفاع حدودا 50 سانتی متر و وزن ان قبل از عملیات کیفی 4 کیلو گرم می باشد . در وسط این قطعه از قسمت کف به سر قطعه یک فضای خالی به صورت استوانه وجود دارد که شافت متصل به میل گاردان خودرو از ان عبور می کند و به دیفرانسیل متصل می شود. سیم کیلومتر از کنار
به گلدانی پیچ شده و توسط یک چرخ دنده به شافت اصلی متصل می شود و هنگام گردش شافت که به میل گاردان متصل است چرخ دنده وسیم کیلومتر نیز به حرکت در می آیند.
4_1_ سوابق تولید:
تولید این قطعه از سال 1987میلادی اغاز و در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است . مطالعات اولیة ساخت این قطعه برای نخستین بار پس از تولید اولین پیکان در انگلیس شکل گرفته و سپس امتیاز ان به ایران فروخته شد و کشور خودمان شروع به ساخت این قطعه نمود.
5_1_کاربرد محصول:
کاربرد این قطعه فقط در گریبگس پیکان می باشد و واسطه ای است بین دیفرانسیل و میل گاردان
6_1_مصرف کنند گان:
بزرگترین مصرف کننده این محصول شرکت ایران خودرو می باشد . البته بازار نیز به این محصول تا درصدی احتیاج دارد مانند تعمیر کاران و مکانیک های خودروی پیکان .
7_1_برسی نیاز جامعه:
بدلیل نیاز شرکت بزرگ ایران خودرو به این قطعه که هم اکنون هر ماه حدود 10000 قطعه نیاز دارد تولید این قطعه از جایگاه مهمی برخوردار است .همچنین درصدی از مکانیک ها و تعمیر کاران این خودرو نیز به خاطرمستهلک شدن ویا شکستن این قطعه به ان احتیاج پیدا می کنند .
فصل دوم:
طراحی تولید
1-2- فرآیند تولید
2-2- نمودار فرآیند تولید
3-2- ابزار و ماشین آلات و منابع تأمین آن
4-2- طرح استقرار ماشین آلات
5-2- مواد اولیه و منابع تأمین آن
6-2- ظرفیت تولید
7-2-برنامه زمان بندی و اجرای طرح
8-2- جایابی و محل اجرای طرح
1_2_فرایند تولید:
در ابتدا شمش آلومینیوم را که در انبار شمش موجود است به قسمت ریختگری برده و پس از پیش گرم کردن داخل کوره انها را ذوب می کنند . بعد از اینکه لوله مخصوص که در قسمت کناری قطعه قرار میگیرد را آمده نموده در جای خود قرار دادیم مذاب اماده شده را داخل محفظه قالب که کاملا پیش گرم شده ریخته تا شکل مورد را به خود بگیرد . سپس قطعه را پس از مدت زمان معینی از داخل قالب بیرون آورده و در محیط ازاد ان را سرد می کنیم و بعد به مرحله پلیسه گیری برده و زائده های اضافی آنها توسط دستگاه پلیسه گیر گرفته شده سپس به قسمت تست نشتی توسط اب و باد برده میشود . بدین صورت که دو سر قطعه توسط جک بادی محکم گرفته می شود و استوانه داخلی ان با فشار بالا پر از هوا می شود و داخل ?
کلمات کلیدی : پروژه کارآفرینی درباره بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل طرح توجیهی و کارآفرینی درباره شرکت تولیدی کاشی تکسرام (سهامی عام )
مشخصات فایل
عنوان: شرکت تولیدی کاشی تکسرام (سهامی عام )
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 12
محتویات
هدف پروژه
نیروی انسانی
محل اجرای طرح
هزینه های سرمایه گذاری طرح
زمین
تسطیح و محوطه سازی
ساختمانها
ماشین آلات وتجهیزات
اثاثیه اداری
زمانبندی اجرای طرح(تکنیک های برنامه ریزی)
برآورد هزینه های سرمایه ای
گزارش توجیه طرح توسعه از سال 1380 تا 1385
کاشی لعابدار
قسمتی از متن
هدف پروژه :
هدف از ایجاد این شرکت سود آوری و تامین نیاز جامعه شهر و کمک به اشتغال زایی در سطح روستا می باشد این شرکت دارای سه زمینه فعالیت یعنی تزئین چینی , بلور و کاشی می باشد ظرفیت تبدیل پودر به کاشی آماده به مصرف برای این شرکت حدود دو میلیون مترمربع در سال می باشد که وسایل تولید (به شرح جدول شماره 1 پیوست شده) که این ظرفیت باید در 3 شیفت کاری تولید شود این شرکت جمعا 170 نفر را مشغول بکار دارد که از این جمعیت 15 نفر را به عنوان کارشناس و 25 نفر را به عنوان تکنسین و 10 نفر را در قسمت اداری و مالی و دارای 100 نفر کار گر ساده می باشد . شایان ذکر است که تولیدات این شرکت مستقیماً توسط خود این شرکت به بازار شهر منتقل شده و به فروش می رسد این تولید به مصرف بیشتر برای محصول کاشی کف و دیواری گرانیتی صدق می کند که متقاضی زیاد دارد و تزئین کاشی بیشتر توسط سفارشاتی که از مصالح فروشی ها و یا گاهاً از افراد شخصی که برای تزئین منازل خود استفاده می کنند صورت می گیرد.
نیروی انسانی :
همانطور که در بالا اشاره شد یکی از اهداف این شرکت برای رفع بیکاری در سطح جامعه روستا می باشد و تمام کارمندان و کارگران این کارگاه از افراد بومی می باشند در حال حاضر برای تولید یک شیفت کاری 18 کارمند و دو سرایدار و 18 کوره بان و 18 کارگر ساده مشغول بکار هستند که طبیعتاً برای تولید در شیفتهای بالاتر باید از کوره بان و کارگر بیشتری استفاده نمود.
محل اجرای طرح
این طرح در استان اصفهان شهرستان اشترجان , شهرک صنعتی اشترجان اجرا شده است. این مکان از لحاظ راههای ارتباطی با سایر مناطق دارای شرایط خوبی بوده است و از طرفی میزان قیمت زمین در شهرهای کوچک نسبت به جاههای دیگر خیلی کمتر است . این طرح چون آلودگی هوا ندارد و انرژی مصرفی خود را از شبکه برق تهیه می کند از لحاظ آلودگی محیط زیست و هوای شهری مسئله ساز نیست.
هزینه های سرمایه گذاری طرح
زمین :
این طرح در زمینی به وسعت 30000 متر مربع اجرا شده است که ابعاد این زمین 100 در 300 متر می باشد صاحب این طرح برای خرید زمین هزینه ای نداشته چون این زمین جزء باغ و املاک او بوده است ولی قیمت هر متر مربع زمین در شهر اشترجان در سال تاسیس که سال خرید این زمین بوده است برابر با 3 هزار ریال هر متر مربع بوده است .
تسطیح و محوطه سازی :
این زمین احتیاج به تسطیح و محوطه سازی نداشته و هزینه ای در بر نمی گیرد.
ساختمانها :
این طرح دارای 12000 متر مربع ساختمان تولیدی و هزینه آن 1080 میلیون سال 500 متر مربع ساختمان اداری که هزینه آن 500 میلیون ریال و لیست جنبی تاسیساتی و اداری به شرح جدول شماره 3 پیوست شده است و هزینه محوطه سازی 800 میلیون ریال و ماشین آلات تولیدی (به شرح جدول شماره 2 پیوست شده است) متر مربع ساختمانهای جنبی مانند انبار و پارکینگ می باشد ساختمان تولیدی این طرح از نوع سوله به ارتفاع 9 متر که ابعاد آن 100 * 1200 متر می باشد کلیه کارهای ساختمانی ، محوطه سازی ، جدول بندی و سوله این طرح را به صورت پیمان کاری به شرکتی واگذار می گردد .
ماشین آلات وتجهیزات :
کلیه ماشین آلات وتجهیزات به کار رفته در این طرح خارجی بوده است که به شرح جدول شماره 2 پیوست شده است .
کلمات کلیدی : طرح توجیهی و کارآفرینی درباره شرکت تولیدی کاشی تکسرام,هدف پروژه ,نیروی انسانی ,هزینه های سرمایه گذاری طرح , تسطیح و محوطه سازی ,کاشی لعابدار
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف
مشخصات فایل
عنوان: تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف
قالب بندی: word
تعداد صفحات:102
محتویات
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه
فصل اول: کلیات و سوابق
1-1)معرفی اجمالی پروژه.................. 3
2-1)معرفی محصول......................... 7
3-1)سوابق تولید......................... 8
4-1)کاربرد و مصرف محصول................. 10
5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول.... 10
6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا 11
فصل دوم: طراحی تولید
1-2)فرایند تولید........................ 17
2-2)نمودار فرایند تولید................. 36
3-2)مواد اولیه و منابع تهیه آن.......... 36
4-2)ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن.... 40
5-2)برنامه زمانبندی اجرای پروژه......... 45
6-2)ظرفیت تولید......................... 47
7-2)استقرار ماشین آلات و جریان مواد...... 51
8-2)جایایی و محل اجرای طرح.............. 51
9-2)پلان سالن تولید...................... 52
فصل سوم: نیروی انسانی
1-3)نیروی انسانی مورد نیاز.............. 54
2-3)شرح وظایف........................... 54
3-3)حقوق و دستمزد....................... 55
4-3)سازماندهی نیروی انسانی (چارت سازمانی) 57
فصل چهارم: زمین و ساختمان
1-4)زمین مورد نیاز طرح.................. 59
2-4)ساختمان واحد اداری.................. 59
3-4)ساختمان واحد تولید و ساختمانهای پشتیبان 60
4-4)محوطه سازی و فضای سبز............... 63
5-4)هزینه های ساختمان سازی و محوطه سازی.. 64
6-4)پلان یا نقشه طرح..................... 65
فصل پنجم: انرژی و تاسیسات
1-5)انرژی برق........................... 67
2-5)انرژی آب............................ 68
3-5)انرژی سوخت.......................... 69
4-5)تاسیسات حرارتی...................... 69
5-5)تاسیسات برودتی...................... 70
6-5)وسایل ترابری........................ 70
7-5)ارتباطات............................ 70
8-5)سیستم اتفاء حریق.................... 71
9-5)هزینه انرژی و تاسیسات............... 71
فصل ششم: محاسبات مالی طرح
1-6)سرمایه کل و منابع تامین آن.......... 75
2-6)سرمایه در گردش و برآورد آن.......... 75
3-6)سرمایه ثابت و برآورد آن............. 76
4-6)برآورد هزینه های تولید سالیانه...... 79
5-6)هزینه های ثابت و متغیر تولید........ 85
6-6)محاسبه نقطه سر به سر تولید.......... 88
7-6)محاسبه قیمت تمام شده محصول.......... 88
8-6)محاسبه قیمت فروش.................... 89
9-6)محاسبه سود ناخالص تولید............. 89
10-6)محاسبه سود خالص طرح................. 89
11-6)دوره برگشت سرمایه.................. 90
12-6)توجیح اقتصادی طرح.................. 90
منابع و ماخذ طرح........................ 91
مقدمه:
در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.
و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.
با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها … وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.
این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.
فصل اول
کلیات و سوابق
شامل:
1-1)معرفی اجمالی پروژه
2-1)معرفی محصول
3-1)سوابق تولید
4-1)کاربرد و مصرف محصول
5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول
6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا
1-1-معرفی اجمالی پروژه:
پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه 1500 پانل تولیدی در مساحتی به طول 4900 مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان 2 نفر در 2 نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها 270 روز در سال است.
تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق 13 عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.
تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان «ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.
در کل معرفی اجمالی این پروژه را می توان به صورت جدول (1-1) درآورد.
جدول (1-1) معرفی اجمالی پروژه
مشخصه طرح:
ظرفیت تولید سالیانه:
نام محصول ظرفیت
تابلوهای برق 1500 فشارقوی و ضعیف
(واحد پانل)
دستگاهها و تجهیزات خط تولید:
بخش داخلی: 100%
بخش خارجی: 100% (و هزار دلار)
شاخصهای عملیاتی:
تعداد روزکاری: 70 روز
تعداد نوبت کاری: 2
زمان هر نوبت کاری: 8 ساعت
زمین و ساختمان
مساحت زمین: 4900 مترمربع
سطح زیر بنا: 1261 مترمربع
سالن تولید: 510 مترمربع
انبار: 401مترمربع
تاسیسات و تعمیرگاه 75مترمربع
اداری، رفاهی: 235 مترمربع
فضای باز: 20 مترمربع
درصد تامین مواد اولیه
داخلی 100%
خارجی 100%
تعداد کارکنان:
مدیریت: 1 نفر
مهندس: 1 نفر
تکنسین: 2 نفر
کارگر ماهر: 12نفر
کارگر ساده 23 نفر
کل پرسنل: 52 نفر
سرمایه گذاری
دارائیهای ثابت: 3/3688 (ملیون ریال)
سرمایه درگردش: 4/1798(ملیون ریال)
کل سرمایه گذاری: 7/5486 (ملیون ریال)
وام کوتاه مدت: 6/1118 (ملیون ریال)
هزینه های تولید
هزینه های ثابت 5/1993 (ملیون ریال)
هزینه های متغیر: 22/8695 (ملیون ریال)
کل هزینه های سالیانه: 72/10688 (ملیون ریال)
تاسیسات عمومی:
برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت) 285
آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب) 2511
سوخت مصرفی سالیانه واحد:
گاز طبیعی (هزار مترمکعب) 0/0
گازوئیل (مترمکعب) 8/10
بنزین (مترمکعب) 2/16
برج خنک کننده (مترمکعب/ساعت) 0/0
تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ساعت) 0/0
دیگ بخار (تن/ ساعت) 0/0
هوای فشرده ندارد
باسکول ندارد
تصفیه پساب فاضلاب استانی
اصفاء حریق تعداد 13 کپسول آتش نشانی
شاخصهای اقتصادی طرح
نرخ بازده مالی طرح 9/20%
درصد ارزش افزوده برمبنای فروش 309%
درصد سهم منابع داخلی 100%
درصد تولید در نقطه سربه سر 8/59%
سالهای برگشت سرمایه 5/4 سال
سرمایه گذاری ثابت سرانه 9/54
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان 1/73%
نسبت سود به سرمایه نقدی 7/32%
2-1-معرفی محصول:
تابلوهای برق مشتمل بر انواع زیر می باشد.
تابلوهای فشارقوی:
که عمل حفاظت و قطع و وصل جریان و ولتاژهای زیاد در حدود 23 کیلووات به بالا را انجام می دهد.
تابلوهای برق فشار ضعیف:
تابلوای برق فشار ضعیف دارای انواع:
تابلوی برق توزیع: که عمل حفاظت و قطع و وصل و توزیع برق در شبکه های مصرف داخل کارخانه را انجام می دهد.
تابلوی فرمان: که هدف ایجاد یک سری تغییرات با یک فرمان و عملکرد با فرمان بعدی اپراتور می باشد.
تابلوی برق اضطراری: که در هنگام قطع برق کارخانه (سیستم شبکه) برق ژنراتور را به شبکه داخلی متصل نموده و برق شبکه سراسری را قطع می نماید و بالعکس.
و در آخر سر می توان گفت که این محصولات بسته به میزان تقاضا تغییر می کند و سیستم سفارشی است و اجناس به کار رفته متفات بوده و قیمت محصول توافقی بوده و با توجه به تقاضای مشتری می باشد.
در کل تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف که محصول اصلی می باشد را می توان به صورت جدول (2-1) ارزیابی کرد.
جدول (2-1) معرفی محصول
تولیدات
واحد
میزان تولید سالیانه
قیمت تمام شده (هزار ریال)
قیمت فروش (میلیون ریال)
تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف
پانل
1500
4/6962
051/9
جمع کل
3-1-سوابق تولید:
در مورد تاریخچه محصول به گونه ای است که نمی توان گفت که در یک زمان معلوم توسط یک شخص مشخص اختراع شده و تا امروز تکمیل شده و لذا نمی توان موضوع تاریخچه تابلو برق را به تاریخچه ای معین ربط داد. تابلو برق که بیشتر برای راه اندازی و حفاظت و ایمنی کردن سیستم در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه و.. مورد استفاده قرار می گیرد و در یک زمان مشخص بوجود نیامده و مورد مصرف صنعتی قرار گرفته شده و روز به روز از نظر کمی و کیفی مورد تکامل قرار رفته است.
در مورد سوابق تولید در کارخانه مذکور در طی سال متوالی آن می توان به دول (3-1) اشاره نمود.
جدول (3-1) سوابق تولید
پیش بینی
سفارش
سال
55800
55800
70
-
70560
71
63190
65880
72
64530
50400
73
57455
75240
74
66326
79560
75
72943
-
76
رقم ارضاء نشده یا قابل سفارش در سراسر ایران معادل (72943) بدون احتساب ظرایب زیر که در افزایش سفارش دخیل اند:
1-نرخ استهلاک و ضایع شدن تابلوهای قبل
2-نرخ توسعه داخلی واحدهای صنعتی موجود
3-نرخ رشد و توسعه و ساخت وادهای عظیم صنعتی
4-نرخ رشد و توسعه ساخت واحدهای حفاظتی مثل بیمارستان، ساخدمان های اداری و واحدهای حمل و نقل …
4-1-کاربرد و مصرف محصول:
تابلوای برق دارای انواع:
تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف است که تابلوهای فشار قوی به دلیل کار در ولتاژهای بالا در (حدود 23 کیلو وات) در صنایع سنگین و بزرگ نظیر:
پست های فشار قوی اداره برق- ذوب آهن- فولاد مبارکه و پالایشگاه و پرتروشمیی و کلیه صنایع که حاوی صنایع تهیه نیرو (نیروگاه) باشد مورد مصرف بوده است.
و تابلوای فشار ضعیف ان هم که بیشتر برای کنترل قسمتی از صنایع، ماشین الات یا تجهیزات می باشد در مواردی مانند:
کنترل موتورهای قله بر سنگ بری- کنترلر تشک زن ها در نوشابه سازی- پست های برق در قبل از پمپ های آب-ماشین تراش- ماشین قالی بافی (فرش ماشینی) پالایشگاه-بیمارستانها- تولیدهای حساس و. مورد مصرف بوده است.
اختلاف انواع تابلوهای فشار ضعیف فقط در عملکرد آنها می باشد.
5-1-مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصولک
شکل ظاهری برحسب نوع سافرش با ابعاد متفاوت ساخته می شود. اما وجه مشترک کلیه تابلوها در محفظه فلزی و لوازم و مواد اولیه مصرفی می باشد.
در یک دید کلی محصول به اجزاء زیر قابل تجزیه می باشد.
1-اسکلت فلزی و پانل کد A
2-لوام اندازه گیری کد B
3-لوازم جنبی کد C
4-لوازم تکمیلی کد D
از طبقه بندی فوق و کد ماقبل در مواد اولیه تولید یا مونتاژ که در جدول پیوستی تحت عنوان برگ اطلاعات فاریند آورده شده می توان قطعات و اجزاء متشکله را رده بندی کرد
لازم به یادآوری است که در برگ اطلاعات فرآیند محل تامینهای داخل کشور یا تولیدکننده های داخل و خارجی مقصود تامین اجناس از خارج از کشور می باشد و در مواردیکه نام واحد تولیدی مصرفی گردیده به علت کیفیت و شهرت تولید کننده و از نظر قیمت مناسب ترین قیمت را ارائه می نماید.
نحوه بسته بندی:
محصول در ابعاد بزرگی که به نحوی بایستی از محل کارخانه به کارخانجات سفارش دهنده سراسر کشور فرستاده شوند چون از حساسیت ویژه ای برخورارند لذا بایستی تابلو برق آماده شده در محفظه ای، محافظ از ضربه و اسیب های حاصل از ناملایمات جدی بسته بندی گردد و ارسال شود. بهترین بسته بندی و کم هزینه و مناسب، استفاده از چهارچوب های چوبی محکم در اطلاعات و پوشش های پلاستیک نایلونی ضخیم می باشد. تامین چهارچوبهای چوبی را از طیق سفارشات به کارگاههای نجاری خارجی یا داخلی (محیط کارخانه) صورت می پذیرد.
6-1-بررسی نیاز جامعه و تحلل عرضه و تقاضا:
از براورد چنین بدست می آید که میزان عرضه و تولید نسبت به میزان تقاضا تغییبر می نماید و سیستم سفارشی است: محصول بطریقی که بایستی با یک سری اطلاعات فنی اولیه که کارفرما در اختیار تولید کننده قرار می دهد طراحی گردیده و سپس تخمین مواد اولیه و تعیین وسایل مورد نیاز صورت گرفته و نهایتا با توجه به سفارش تولید می گردد.
کشش بازار با توجه به نرخ رشد و توسعه واحدهای صنعتی و نیز استهلاک واحدهای موجود، متغیر می یابد. بنابراین برای تعیین میزان عرضه تقریبی اولا میزان تولید سنوات گذشته و ثانیا شاخص رشد و توسعه دخیل اند.
در محاسبه شاخص یا نرخ رشد و توسعه جهت تابلوهای فشار ضعیف می توان از آمارهای زیر استفاده کرد.
1-نرخ تاسیس واحدهای صنعتی جدید
2-نرخ میزان ماشین الات خریداری شده
3-نرخ تولیدهای حساس
4-نرخ توسعه واحدهای صنعتی با توجه به افزایش ماشین آلات.
5-نرخ میزان استهلاک و حوادث و ضایعات تابلوهای تولید شده در قبل
در محاسبه عرضه و تقاضای تقریبی در برداشت اطلاعات فرایند میزان تولید سالانه بطور متوسط برای هر تولید کننده که دارای کارگاه معتبر و فعال باشد معادل 1200 تابلوی فشار ضعیف و 35 تابلوی فشار قوی برآورد می گردد ه میزان سفارش سالانه جهت هر تولید کننده معتبر معادل 1640 تابلوی فشار ضعیف و 12 تابلوی فشار قوی بوده که میزان سفارش برآورد شده سالانه 1200 تابلوی فشار ضعیف و 121 تابلوی فشار قوی می باشد. به عبارت دیگر تابلوهای فشار قوی سفارشی کاملا ساخته شده ولی در تولید تابلوی فشار ضعیف کل سفارشات برآورده نمی شود.
در جذب سفارشات جهت واحدهای تولیدی جدید در تابلوهای فشار قوی با کاربرد مواد و لزوم و تکنولوژی و تجهیزات مناسب و با کیفیت و تضمین عمر مفید بالاتر قابلیت جذب تقاضای بازار بیشتر می گردد.
برخی آمار و اطلاعات جهت تاسیس واحدهای صنعتی و محاسبه شاخص یا نرخ رشد و تاسیس واحد های صنعتی جدید در جدول (4-1) بررسی نیاز جامعه
نام شهرستان
تعداد جواز تاسیس
تعداد پروانه بهره برداری
نام شهرستان
تعداد جواز تاسیس
تعداد پروانه بهره برداری
آذربایجان
1176
838
زنجان
252
73
اردبیل
102
44
سمنان
3210
171
اصفهان
356
423
سیستان و بلوچستان
173
40
ایلام
120
45
فارس
467
197
بوشهر
63
23
کردستان
143
62
تهران
1917
383
کرمان
277
106
چهار محال و بختیاری
133
63
کرما نشاه
197
60
خراسان
903
385
بویر احمد
51
20
خوزستان
467
128
گیلان
548
147
لرستان
195
79
مازندران
875
291
مرکزی
362
177
هرمزگان
77
38
همدان
139
114
یزد
223
141
کل تاسیس2
9566
کل بهره برداری
4069
بطور متوسط در هر شهرستان 383 واحد دارای جواز تاسیس و 162 واحد شروع به بهره برداری در سال 75 نموده اند.
و . . .
کلمات کلیدی : پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تزئینات چینی, بلور و کاشی
مشخصات فایل
عنوان: کارگاه تزئینات چینی, بلور و کاشی
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 22
محتویات
هدف پروژه
نیروی انسانی
جدول حقوق کارکنان
مواد اولیه اصلی و بسته بندی
تولیدات و ظرفیت تولیدی
مراحل و روش تولید
روش تزئین چینی
روش تزئین کاشی
روش تهیه مواد برای پر کردن شکاف
محل اجرای طرح
هزینه های سرمایه گذاری طرح
تسطیح و محوطه سازی
دیوار کشی
ساختمانها
ماشین آلات وتجهیزات
تاسیسات
آب
وسایل اداری
جدول هزینه های ثابت
جدول هزینه های متغیر
بررسی مالی طرح
زمانبندی اجرای طرح(تکنیک های برنامه ریزی)
قسمتی از متن
کارگاه تزئینات چینی, بلور و کاشی
1-هدف پروژه :
هدف از ایجاد این کارگاه سود آوری و تامین نیاز جامعه شهر و کمک به اشتغال زایی در سطح روستا می باشد این کارگاه دارای سه زمینه فعالیت یعنی تزئین چینی , بلور و کاشی می باشد ظرفیت تبدیل چینی سفید به چینی آماده به مصرف برای این کارگاه 40 تا 50 هزار قطعه و برای بلور 500 تا 600 هزار قطعه و برای کاشی 60 تا 70 هزار قطعه در سال می باشد که این ظرفیت باید در 3 شیفت کاری تولید شود این کارگاه جمعاً 12 نفر را مشغول بکار دارد که از این جمعیت 4 نفر را به عنوان مدیر عامل , مدیر داخلی , حسابدار و مسئول فروش و بقیه را به عنوان کوره بان 4 نفر , کارگر ساده 4 نفر و یک نفر سرای دار اختصاص داده است. شایان ذکر است که تولیدات این شرکت مستقیماً توسط خود این شرکت به بازار شهر منتقل شده و به فروش می رسد این تولید به مصرف بیشتر برای محصول چینی و بلور صدق می کند که متقاضی زیاد دارد و تزئین کاشی بیشتر توسط سفارشاتی که از مصالح فروشی ها و یا گاهاً از افراد شخصی که برای تزئین منازل خود استفاده می کنند صورت میگیرد.
2-نیروی انسانی :
همانطور که در بالا اشاره شد یکی از اهداف این کارگاه برای رفع بیکاری در سطح جامعه روستا می باشد و تمام کارمندان و کارگران این کارگاه از افراد بومی می باشند در حال حاضر برای تولید یک شیفت کاری 4 کارمند یک سرایدار و 4 کوره بان و 4 کارگر ساده مشغول بکار هستند که طبیعتاً برای تولید در شیفتهای بالاتر باید از کوره بان و کارگر بیشتری استفاده نمود. جدول حقوق کارمندان و کارگران به شرح زیر است:
جدول حقوق کارکنان
تعداد
نوع تخصص
حقوق/هزار تومان
مدیر عامل
1
مهندس سرامیک
200
مدیرداخلی
1
فوق دیپلم طراحی صنعتی150
حسابدار
1
لیسانس حسابداری
150
مسئول فروش
1
دیپلم
100
کارگر ساده
4
مهارت تجربی
60
کوره بان
4
مهارت تجربی
80
سرایه دار
1
سیکل
60
3- مواد اولیه اصلی و بسته بندی:
مواد اولیه این کارگاه که چینی سفید است از کارخانجات چینی و بلور مقصود و یا زرین تهیه می شود این کارگاه هزینه زیادی برای بسته بندی ندارد چون چینی سفید خریداری شده خود دارای بسته بندی است و بعد از عملیات تزئین نیز این چینی ها را در همان بسته بندی ها قرار داده و آماده برای بردن به بازار می باشد.
4-تولیدات و ظرفیت تولیدی :
همانطور که قبلاً توضیح داده شد فعالیت این کارگاه در زمینه تزئین کاشی بلور و چینی می باشد ظرفیت نهایی این کارگاه برای تولید چینی 40 تا 50 هزار و برای بلور 500تا600 هزار و برای کاشی 60تا70 هزار قطعه در سال می باشد. که ظرفیت فعلی این کارگاه همانطوری که گفته شد بدلیل تولید بر اساس تقاضای بازار حدوداً تا ظرفیت نهایی بلور برای تولید بلور و حدوداً ظرفیت نهایی چینی برای تولید چینی و ظرفیت نهایی کاشی برای تولید کاشی می باشد . ظرفیت فعلی این کارگاه رابطه مستقیم با تقاضای بازار دارد . حدوداً ظرفیت فعلی را در سال اول راه اندازی یعنی در سال 1383 داشته است که پس از حدود 8 سال تولید این ظرفیت به ظرفیت فعلی که فوقاً اشاره شد برای تزئین چینی و بلور و کاشی رسیده است که در صورت تقاضای فراوان چه در سطح شهرستان و چه در سطح شهرهای مجاور این ظرفیت می تواند به ظرفیت نهایی کارگاه برسد.
5-مراحل و روش تولید:
مواد اولیه بعد از ورود به کارگاه از بسته بندی به دقت باز می شود چک می گردند و در صورت داشتن شکاف که در مرحله تولید در کارخانه تولید شده بوجود آمده است این شکاف را با مواد مخصوص که برای رفع ترکیدگی و شکاف چینی و کاشی مورد استفاده قرار می گیرد پر می شود که روش تهیه این مواد به قرار زیر است:
5-1 - روش تزئین چینی :
بعد از درجه بندی چینی نوع گل مورد استفاده مشخص می شود و گل مورد استفاده را در داخل آب انداخته و بعد از 5 دقیقه از آب استخراج و بر روی چینی ها می چسبانند و با لیسه هواگیری می شود و بعد از آن خشک نموده و در قسمت بعد مارک چسبانیده می شود در صورت دیده شده شکاف به مرحله پر کردن شکاف با مواد مخصوص می رود و در مرحله بعد در داخل کوره گذاشته و بسته به نوع گل در درجه حرارت مناسب پخت می شود این روش برای تزئین بلور نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
5-2 - روش تزئین کاشی :
بسته به نوع گل و تعداد کاشی قالبی مناسب با تعداد کاشی ها تهیه و کاشی ها را در آن فیکس می کنند سپس گل را به روش بالا به آب انداخته و کاملاً طرح را روی کاشی می چسبانند لازم بذکر است قبل از چسبانیدن طرح کاشی ها حتماً باید مرطوب باشند سپس با کاتر هر طرح را به اندازه کاشی می برند و به ترتیب شماره می زنند و در مرحله بعد با لیسه هوا گیری می شود و به ترتیب شماره در داخل کاست مخصوص کاشی در داخل کوره می گذارند وبعد از پخت به ترتیب شماره می زنند وبسته بندی می کنند .
5-3 - روش تهیه مواد برای پر کردن شکاف :
این ماده از سه ماده اکسید منیزیم،اکسید روی و منگنز تهیه می شود و روش تهیه آن به صورت زیر است اکسید منیزیم واکسید روی ومنگنز را با هم مخلوط کرده در داخل کوره تا دمای مناسب پخت می شود و بعد از استخراج از کوره با روغن ترمانتین مخلوط و به مدت یک هفته به صورت سر بسته نگهداری می شود و بعد مورد استفاده قرار می گیرد .
6-محل اجرای طرح :
این طرح در استان اصفهان شهرستان شهرضا , شهرک صنعتی اجرا شده است. این مکان از لحاظ راههای ارتباطی با سایر مناطق دارای شرایط خوبی بوده است و از طرفی میزان قیمت زمین در شهرهای کوچک نسبت به جاههای دیگر خیلی کمتر است . این طرح چون آلودگی هوا ندارد و انرژی مصرفی خود را از شبکه برق تهیه می کند از لحاظ آلودگی محیط زیست و هوای شهری مسئله ساز نیست.
7-هزینه های سرمایه گذاری طرح :
1-7 زمین :
این طرح در زمینی به وسعت 1000 متر مربع اجرا شده است که ابعاد این زمین 20 در 50 متر می باشد صاحب این طرح برای خرید زمین هزینه ای نداشته چون این زمین جزء باغ و املاک او بوده است ولی قیمت هر متر مربع زمین در شهر شهرضا در سال 1367 که سال خرید این زمین بوده است برابر با 3 هزار ریال هر متر مربع بوده است .
2-7 - تسطیح و محوطه سازی :
این زمین احتیاج به تسطیح و محوطه سازی نداشته و هزینه ای در بر نمی گیرد.
3-7 - دیوار کشی :
دیواره های این کارگاه در قسمت محوطه از بلوک بوده که ابعاد آن به شرح زیر است : طول :40 سانتیمتر –عرض : 20 سانتیمتر و ارتفاع: 20 سانتیمتر .
4-7- ساختمانها :
این طرح دارای 300 متر مربع ساختمان تولیدی –100 متر مربع ساختمان اداری و 600 متر مربع ساختمانهای جنبی مانند انبار و پارکینگ می باشد ساختمان تولیدی این طرح از نوع سوله به ارتفاع 9 متر که ابعاد آن 10×30متر می باشد کلیه کارهای ساختمانی ، محوطه سازی ، جدول بندی و سوله این طرح را به صورت پیمان کاری به شرکتی واگذار می گردد که هزینه ساخت این طرح بجز ماشین آلات در سال 1383حدوداً 100000000میلیون ریال بوده است
5-7- ماشین آلات وتجهیزات :
کلیه ماشین آلات وتجهیزات به کار رفته در این طرح داخلی بوده است که شرح آن در جدول زیر آمده است:
توضیح
تعداد
منبع تامین
قیمت
ظرفیت
کوره الکتریکی (باکسی)
2
داخلی
17000000
قیمت هر دستگاه
170 قطعه
کوره گازوئیلی شاتلی (باکسی)
1
داخلی
35000000
1000 قطعه
چرخ طیار
1
داخلی
50000
هزار ریال
قلم مخصوص
آب طلا
4
داخلی
20000
هزار ریال
6-7 - تاسیسات :
با توجه به نوع کوره های به کار رفته در این طرح بیشترین هزینه تاسیساتی را در قسمت برق مصرفی داریم برق مصرفی این طرح از شبکه برق منطقه ای بوده است که نوع امتیاز آن سه فاز 25آمپر می باشد و به طور میانگین هزینه برق این کار گاه حدود400000هزار ریال است وهزینه خرید این امتیاز در سال 1372معادل 2000000میلیون ریال می باشد با توجه به داشتن یک کوره گازوئیلی مصرف گازوئیل در سال برابر با 10000لیتر می باشد که قیمت هر لیتر با کرایه حمل و نقل 200 ریال می باشد شایان ذکر است که از کوره گازوئیلی فقط در مواقع اضطراری یعنی قطع برق ویا در مواردی که تقاضا برای بازار زیاد باشد استفاده می شود .
کلمات کلیدی : پروژه کارآفرینی کارگاه تزئینات چینی, بلور و کاشی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پروژه کارآفرینی شرکت کامپیوتری
مشخصات فایل
عنوان: شرکت کامپیوتری
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 79
محتویات
قسمتی از متن
مقدمه
امروزه اسمبل کردن یک کامپیوتر و شناخت قطعات یک کامپیوتر از نیازهای ضروری هر کاربر کامپیوتر می باشد.هر کامپیوتر از قطعات زیادی تشکیل شده است و عدم آشنایی با این قطعات و همچنین عدم آشنایی با قطعات مختلف می تواند منجر به مشکلات زیادی برای کاربر شود.بازار قطعه در ایران به صورتی می باشد که نمی توان حساب خاصی روی فروشندگان کرد و اکثر فروشندگان قطعه فقط منتظر به فروش رسیدن قطعات خود می باشند و اینجاست که اطلاعات کافی در مورد قطعات و همچنین اسمبل کردن سیستم می تواند نقش بسیار مهمی را در کارآیی یک کامپیوتر شخصی را ایفا کند. بنابراین ما با استفاده از افراد کارآمد و متخصص و همچنین متعهد سعی در راه اندازی شرکتی خوب و مردم دار کردیم که به لطف خداوند در این راه به موفقیت چشمگیری دست یافتیم .
بسمه تعالی
تقاضانامه
خواهشمند است مطابق طرح پیشنهادی پیوست با صدور جواز تاسیس برای احداث یک شرکت کامپیوتری موافقت فرمائید ضمنا جزوه مقررات و گردش کار صدور مجوزها را مطالعه نموده متعهد و ملزم به رعایت کلیه مفاد آن می باشم .
نام و نام خانوادگی :
تاریخ :
امضاء :
آنچ
1 - عنوان طرح: شرکت کامپیوتری تراشه سازان فارس
2 - محل اجرای طرح :
استان: فارس
شهرستان: شیراز
بخش: مرکزی
روستا: -
ب : حقوقی:
نام شرکت
نوع شرکت
شماره ثبت
محل ثبت
تاریخ ثبت
تراشه سازان
خدمات1956/2360
-
23/3/84
3 - مشخصات متقاضیان
الف : حقیقی
ردیف
نام ونام خانوادگینام پدر
تاریخ تولد
میزان تحصیلات
تجربه
1
نگار توان
کرامت الله
1/1/1368
دیپلم
1 سال
2
زهره فریدونی
علی
30/5/1368
دیپلم
5/1 سال
3
زهرا زرین درخت
غلامعلی
2/6/1369
دیپلم
6 ماه
4
محبوبه حقیقت
حسین
3/10/1368
دیپلم
8 ماه
4 - محصول:
ردیف
نام ارائه خدمات
میزان خدمات سالانه
واحد
قیمت تمام شده برای یک واحد به ریال
قیمت تمام شده سالانه به ریال
قیمت فروش برای یک واحد به ریال
قیمت فروش سالانه به ریال
1
فروش سیستم
150
عدد
000/200/5
000/000/780
000/800/5
000/000/870
2
نصب ویندوز
000/1
عدد
خدمات
-
000/50
000/000/50
3
نصب برنامه های جانبی
500/.1
عدد
خدمات
-
000/30
000/000/45
4
فروش سخت افزار
000/5
عدد
متغیر
-
-
-
5
فروش نرم افزار
000/60
حلقه
000/5
000/000/30
000/15
000/000/900
6
تعمیرات
300
عدد
خدمات
-
-
-
7
برنامه نویسی
40
عدد
خدمات
-
000/300
000/000/12
8
طراحی
500/1
عدد
خدمات
-
000/500
000/000/750
9
رایت cd بصورت عمده
000/50
حلقه
000/2
000/000/10
000/50
000/000/250
10
چاپ
000/2
کلیشه
000/1
000/000/2
200/2
000/400/4
11
تایپ
000/50
صفحه
خدمات
-
500/1
000/000/75
سرمایه ثابت (ریال)
سرمایه در گردش(ریال)
کل سرمایه‌گذاری(ریال)
000/000/200
000/500/50
000/500/250
5 – سرمایه گذاری
سرمایه ثابت ما برای تأمین کارگاه در اول کار برای سرمایه‌گذاری مبلغ
000/000/200ریال بود به دلیل احتیاج به پول زیاد با گرفتن وام 000/500/50ریال توانستیم این کارگاه را راه‌اندازی کنیم که برای این کار تلاشهای زیادی را انجام داده‌ایم تا توانستیم با داشتن این سرمایه مقداری وسائل مورد نیاز را خریداری کنیم که در آخر کار کل سرمایه به 000/500/250میلیون ریال رسید که توانستیم برای خود کارخوبی را ایجاد کنیم
6 - زمین:
مساحت (مترمربع)
قیمت واحد(ریال)
قیمت کل(ریال)
توضیحات
50 متر
اجاره ای می باشد و ما زمین خریداری نکرده ایم
7– ساختمان سازی
شرح
نوع ساختمان
مساحت
( متر مربع )
قیمت واحد
( ریال )
کل هزینه
( هزار ریال )
سالن خدمات
-
-
-
-
انبار مواد اولیه
-
-
-
-
انبار محصول
-
-
-
-
ساختمان اداری و سرویسها
-
-
-
-
ساختمان نگهبانی
-
-
-
-
سایر
-
-
-
-
جمع کل زیر بنا
جمع کل هزینه ها
-
8 – ماشین آلات و تجهیزات و وسائل آزمایشگاهی :
ردیف
نام ماشین آلات و تجهیزات و وسائل آزمایشگاهی
مشخصات فنی
کشور سازنده
تعداد
قیمت واحد 1 عدد
قیمت کل
(هزار ریال)
برق مصرفی
ظرفیت
ریالی
ارزی
1
میز
-
-
ایران
5عدد
000/450
-
000/750
2
کامپیوتر
500ولت
-
تایوان
3عدد
000/500/6
000/000/4
000/500/19
3
دستگاه عیب یابی
مانیتور
600
ولت
-
ژاپن
2عدد
000/000/7
000/500/6
000/000/14
4
دبلیوکیتور
1000 ولت
-
ژاپن
3عدد
000/000/30
000/000/2
000/000/90
5
پرینتر لیزری
400 ولت
-
آلمان
1عدد
000/500/4
000/200/4
000/500/4
6
پرینتر رنگی
600
ولت
-
مالزی
1عدد
000/000/45
000/000/25
000/000/45
7
دستگاه تعمیر هارد
300
ولت
-
ژاپن
1عدد
000/000/3
000/500/2
000/000/3
8
هویه
220
ولت
-
ایران
3عدد
000/20
-
000/60
9
دستگاه تست مادربرد و سی پی یو
300
ولت
-
ژاپن
1عدد
000/300/30
000/500/15
000/300/30
9 – تاسیسات
عنوان
شرح
مشخصات فنی
هزینه ( هزار ریال )
برق رسانی
-
-
000/500
آب رسانی
-
-
000/200
سوخت رسانی
-
-
000/200
وسائل سرمایش و گرمایش
کولر و بخاری
-
کولر 000/400
بخاری 000/800
وسائل حفاظتی و ایمنی
کپسول آتش نشانی
-
000/200
جمع کل
000/400/2
10_ مواد اولیه و بسته بندی
ردیف
نام مواد اولیه و مشخصات فنی
محل تامین
مصرف سالانه
واحد
هزینه واحد
هزینه کل
(هزار ریال)
داخل کشور
خارج کشور
ریالی
ارزی
1
2
با توجه به اینکه کار ما خدمات می باشد نه تولید مواد اولیه نداریم
3
4
5
6
11 – آب و برق و سوخت مصرفی
شرح
واحد
مصرف روزانه
مصرف سالانه
هزینه واحد ( ریال )
هزینه کل
( هزار ریال )
آب مصرفی
متر مکعب
12000
144000
-
-
برق مصرفی
کیلو وات
30000
360000
-
-
سوخت ( گاز )
6000
72000
-
-
جمع کل
000/576
12_ برآورد هزینه تعمیرات و نگهداری
شرح
ارزش دارائی
( هزار ریال )
در صد
هزینه تعمیرات سالانه ( هزار ریال )
محوطه سازی
-
-
-
ساختمان
-
-
-
ماشین آلات و تجهیزات و وسائل آزمایشگاهی
-
-
-
تاسیسات
-
-
-
وسائل حمل و نقل
-
-
-
جمع کل
-
-
کلمات کلیدی : پروژه کارآفرینی شرکت کامپیوتری
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پروژه کار آفرینی بررسی و تهیه طرح تولید شیلنگ پی وی سی
مشخصات فایل
عنوان: بررسی و تهیه طرح تولید شیلنگ پی وی سی
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 86
محتویات
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اوّل............................................................................................................. 3
کلّیات و سوابق.......................................................................................................... 4
1-1- معرفی اجمالی پروژه....................................................................................... 5
2-1- معرفی محصول............................................................................................... 6
3-1- سوابق تولید..................................................................................................... 8
4-1- کاربرد محصول................................................................................................ 9
5-1- مصرف کنندگان.............................................................................................. 9
6-1- بررسی نیاز جامعه........................................................................................... 10
فصل دوم............................................................................................................. 12
طراحی تولید............................................................................................................. 13
1-2- فرآیند تولید..................................................................................................... 14
2-2- نمودار فرآیند تولید......................................................................................... 24
3-2- مواد اولیه و منابع تهیه آن................................................................................ 25
4-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز و منابع تأمین................................................... 28
5-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح........................................................................ 30
8-2- جایابی و محل اجرای طرح............................................................................ 34
فصل سوم............................................................................................................. 36
نیروی انسانی............................................................................................................ 37
1-3- نیروی انسانی مورد نیاز طرح.......................................................................... 38
2-3- شرح وظایف پرسنل....................................................................................... 39
3-3- حقوق و دستمزد(شرح و وظایف).................................................................. 42
4-3- سازماندهی نیروی انسانی............................................................................... 43
فصل چهارم...................................................................................................... 45
زمین و ساختمان های مورد نیاز................................................................................ 46
1-4- زمین مورد نیاز طرح....................................................................................... 47
2-4- ساختمان های اداری، رفاهی و خدماتی.......................................................... 47
3-4- ساختمان واحد تولید....................................................................................... 48
4-4- هزینه های ساختمان سازی............................................................................. 49
5-4- هزینه های محوطه سازی................................................................................ 50
6-4- پلان طرح........................................................................................................ 50
فصل پنجم.......................................................................................................... 51
انرژی و تأسیسات ................................................................................................... 52
1-5- تاسیسات حرارتی............................................................................................ 53
2-5- تاسیسات برودت(سرمایش)............................................................................ 53
3-5- برق.................................................................................................................. 54
4-5-آب.................................................................................................................... 57
5-5- سوخت............................................................................................................ 59
فصل ششم............................................................................................................. 62
محاسبات مالی طرح................................................................................................. 63
1-6- برآورد سرمایه ثابت طرح................................................................................ 64
2-6- برآورد سرمایه در گردش................................................................................ 66
3-6- نحوه سرمایه گذاری ...................................................................................... 67
4-6- هزینه تولید سالیانه طرح................................................................................. 67
1-4-6- محاسبه هزینه حقوق و دستمزد................................................................. 68
2-4-6-محاسبه هزینه انرژی.................................................................................... 68
3-4-6- هزینه استهلاک........................................................................................... 69
5-6- هزینه های ثابت و متغییر تولید....................................................................... 70
6-6- محاسبه نفطه سربسر تولید ............................................................................ 71
7-6- محاسبه ی قیمت تمام شده ی محصول.......................................................... 72
8-6- محاسبه ی قیمت فروش محصول................................................................... 72
9-6-ارزش افزوده ناخالص طرح ............................................................................ 72
10-6-ارزش افزوده خالص طرح............................................................................. 73
11-6- محاسبه ی دوره برگشت سرمایه.................................................................. 73
12-6- توجیه اقتصادی طرح.................................................................................... 73
منابع و مآخذ.............................................................................................................. 75
فهرست جداول , نقشه ها , نمودارها
عنوان صفحه
جدول شماره (1-1) استاندارد تولید.........................................................................
نمودار شماره ( 1-1) نمودار فرآیند تولید................................................................
نمودار (1-2) نمودار فرآیند تولید.............................................................................
جدول (1-2) برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز واحد ............................
جدول (2-2) فهرست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید......................................
جدول (3-2) برآورد زمان بندی اجرای پروژه.........................................................
جدول (5-2) برآورد ظرفیت تولید...........................................................................
شکل (2-2) نقشة پلان سالن تولید.........................................................................
جدول (6-2) جایابی و محل اجرای طرح................................................................
جدول (1-3) برآورد نیروی انسانی تولید.................................................................
جدول (3-3) هزینه خدمات نیروی انسانی..............................................................
نمودار (1-3) چارت سازمان دهی طرح...................................................................
جدول (1-4) محاسبة مساحت مورد نیاز طرح........................................................
جدول (2-4) محاسبه ی مساحت سطح زیر بنای ساختمان اداری..........................
جدول (3-4) برآورد مساحت سالن تولید/ کارگاه و…...........................................
جدول (4-4) برآورد مساحت انبار مواد اولیه...........................................................
جدول (5-4) برآورد مساحت انبار محصول.............................................................
جدول (6-4) محاسبة مساحت سلف سرویس و نماز خانه.....................................
جدول (7-4) برآورد هزینه های محوطه سازی........................................................
جدول (8-4) برآورد هزینه های محوطه سازی........................................................
شکل نقشه پلان طرح.................................................................................................
جدول (1-5) برآورد برق مصرفی واحد...................................................................
جدول (2-5) برآورد آب روزانه واحد......................................................................
جدول (3-5) سوخت مورد نیاز واحد......................................................................
جدول (4-5) تأسیسات حرارتی...............................................................................
جدول (5-5) تأسیسات برودتی................................................................................
جدول (6-5) برآورد هزینه های ارتباطات................................................................
جدول (7-5) برآورد هزینه های تهویه و اطفاء حریق..............................................
جدول (1-6) برآورد سرمایه گذاری کل .................................................................
جدول (2-6) برآورد سرمایه ثابت............................................................................
جدول (3-6) برآورد هزینه های سرمایه ای............................................................
جدول (4-6) برآورد هزینه های قبل بهره برداری....................................................
جدول (5-6) برآورد سرمایه در گردش...................................................................
جدول (6-6) برآورد هزینه های سالیانة طرح..........................................................
جدول (7-6) برآورد هزینه های ثابت......................................................................
جدول (8-6) برآورد هزینه های متغیر.....................................................................
جدول (9-6) شاخص های مالی و اقتصادی طرح...................................................
چکیده :
آگاهی از نوع کالا و خصوصیات کلی و کاربرد آن ما را به شناخت و جایگاه این صنعت راهنمایی می کنند. به منظور شناخت انواع مختلف شلنگها و کاربرد های آن لازم است ویژگیها و مشخصات فنی آن ها مورد بحث و بررسی قرار گیرد که در این راستا شناسایی استانداردهای طی و جهانی از اهمیت خاصی برخوردار می باشند. تعیین جایگاه محصولات مذکور در این سایه انواع شلنگهای موجود (کالای رقیب) نیز می تواند در زمینه تحقق هر طرحی اهمیت داشته باشد که لازم است در بررسیهای اولیه مربوط به آن مورد توجه قرار گیرد.
انجام مطالعات بازار و بررسی ماهیت محصول از جهت مصارف داخلی و پتانسیل صادراتی نیز می تواند در راهگشای مطمئنی برای انجام مطالعات دقیقتر و در نهایت احداث چنین واحدهای باشد که به دلیل مستقل بودن طرح از زمان و مکان تنها ملاحظات کلی مربوط به آن ها مدنظر خواهد بود .
مقدمه:
از دوران گذشته برای انتقال مایعات، گازها و حتی در برخی موارد، جامدات پودری، از لوله استفاده می شده است. لوله ها عمدتاً برای انتقال مایعات مصرف می شود و انواع گوناگون دارند. لوله هایی از جنس مواد طبیعی فقط در دوران محدود و کوتاهی از زمان به کار می افتد و امروزه شلنگ و لوله در انوع مختلف و متنوع از ترکیبات مصنوعی خصوصاً لاستیک و پلاستیک ساخته می شوند. می توان گفت اکنون لاستیک و پلاستیک جایگاه خود را در صنعت انتقال سیالات همچون دیگر صنایع یافته اند به طوریکه امروزه حدود 80% مصرف جهانی لوله های پلاستیکی را لوله های پی وی سی (نرم سخت) تشکیل می دهند.
فصل اول :
کلیات و سوابق
فصل اول : کلیات و سوابق
1ـ1 مصرفی اجمال پروژه
2ـ1 معرفی محصول
3ـ1 سوابق تولید
4ـ1 کاربرد محصول
5ـ1 مصرف کنندگان
6ـ1 بررسی نیازهای جامعه
1ـ1 معرفی اجمالی پروژه :
شلنگهای پی وی سی در اصطلاح به لوله های نرمی گفته می شود که بخش اصلی مواد سازنده آن ها را پی وی سی تشکیل می دهد و از نظر علمی دسته ای از خانواده و سیع ترمو پلاستها می باشد. با پیشرفت صنعت و نیاز روز افزون به کار برد مواد پلیمری امروزه شلنگهای پی وی سی کاربرد گسترده ای در صنعت ، آبیاری، گازرسانی و حتی زندگی روزمره انسان پیدا کرده است شلنگهای پی وی سی علاوه بر داشتن خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی بسیار خوب به دلیل قیمت پایین تر نسبت به سایر شلنگها توان رقابت مطلوبی برای در دست گرفتن بازار مربوط دارا می باشد فرآیند تولید شلنگ پی وی سی شامل اکستروژن پی وی سی نرم ، خنک کردن، نخ پیچی، اکسترون مجدد، خنک کردن و پیچیدن شلنگ می باشد. به دلیل اهمیت کیفیت محصول فرآیند تولید شلنگ تمام اتوماتیک می باشد.
اصول انتخاب ظرفیت برای واحدهای تولید شلنگ پی وی سی شرایط و ویژگیهای بازار و واحدهای مشابه داخلی، سهم قابل کسب بازار، ویژگیهای فنی و تکنولوژی یکی ، محدوده متداول و مطمئن باثمثک به روشهای آماری و حداقل ظرفیت اقتصادی است.
2ـ1 معرفی محصول:
1ـ2ـ1 ویژگیهای مشخصات فنی شلنگ پی وی سی:
شلنگ اصولاً به لوله چند لایه ای گفته می شود که حاوی یک لایه (در برخی موارد چند لایه) تقویت کننده می باشد و عموماً از جنس پی وی سی نرم ساخته می شوند، پلی ونییل کلولید نرم تهی شده از آمیزه ای است که حاوی درصد زیادی روان کننده می باشد و محصول از این آمیزه انعطاف پذیری بالایی دارد.
مشخصه شلنگ قطر اسمی آن هاست که ممکن است معادل با قطر حقیقی و یا توان با درصد کمی خطا باشد.
از دیگر مشخصاتی که برای هر شلنگ تولید نشده باید ذکر شود و حداکثر فشاری که تحمل می نماید.
2ـ2ـ1 تعریف شلنگ:
در صنعت تعریف پذیرفته شده عمومی از یک شلنگ پلاستیک این است که شامل 3 بخش اصلی است:
الف) یک تیوپ
ب) ماده تقویت کننده یا نخ پیچیده شده
ج) یک پوششی برای محافظت خارجی
واژه شلنگ مجموعه ترکیبی که شکل دهی نشده است. محدود گسترده ای از پلیمر ها برای بخش داخلی شلنگ وجود دارند و پلیمرهای جدیدی نیز به این رده وارد می شود نوع پلیمری مصرفی بستگی به کاربرد و خصوصیات مورد نیاز دارد.
نوع تقویت کننده استفاده شده برای نخ تابع شرایط سرویس نهایی شکل ظاهری شلنگ می باشد و ممکن است در شکل نخ یا تار پود بافته شده بوسیله بافندگی،نخ پیچی، مارپیچی، یا پیچش پارچه بافته شده با برش مستقیم و یک طرفه بکار برده نشود . گاهی بیش از یک لایه تقویت کننده استفاده می شود ، و ماده ضعیف تری مانند پنبه یا کتان مورد مصرف قرار می گیرد.
کلمات کلیدی : پروژه کار آفرینی بررسی و تهیه طرح تولید شیلنگ پی وی سی , تاسیسات حرارتی,هزینه تولید سالیانه طرح,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پاورپوینت درمورد مدیریت کیفیت فراگیر TQM
مشخصات فایل
عنوان: مدیریت کیفیت فراگیر TQM
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید :51
محتویات
مدیریت کیفیت فراگیر *TQM
11- عناصر ساختاری مدیریت فراگیرکیفیت
1- تعریف واژه ها و اصطلاحات
شخص یا واحدی که نتیجه کار شخص یا واحد دیگر را دریافت می کند مشتری نامیده می شود .
برای یک سازمان دو نوع مشتری وجود دارد :
2- پیشینه و تاریخچه مدیریت کیفیت جامع و سیر تحول آن
در سال 1924 دکتر والتر شوارت آمریکایی در آزمایشگاههای شرکت Bell سیستمی را به وجود آورد که میتوانست واریانس سیستمهای تولید را اندازهگیری کند
شاگرد شوارت دبلیو. ادوارد دمینگ که یک فیزیکدان با گرایش ریاضی بود و در بخش کشاورزی و دفتر تحقیقات آمریکا کار میکرد، موظف گردید تا سیستم کنترل آماری فرایند را به کارکنان صنایع دفاعی آمریکا آموزش دهد.
در سال 1950 اتحادیه متخصصان علوم و مهندسین ژاپن (JUSE) از دمینگ دعوت کردند تا SPC و روشهای کنترل کیفیت را در کشور ژاپن آموزش دهد. ژاپنیها به سرعت خود را با آموزشهای دمینگ هماهنگ ساخته و در این روشها تغییراتی به وجود آوردند.
در اواخر دهه 1970، آمریکاییها و اروپاییها متوجه پیشی گرفتن ژاپنیها در تسخیر بازارهای جهانی شدند، به فکر استفاده از نگرش TQM در مدیریتهای خود گردیدند.
کلمات کلیدی : پاورپوینت درمورد مدیریت کیفیت فراگیر TQM ,کیفیت چیست,تعریف مدیریت کیفیت جامع,پیشینه و تاریخچه مدیریت کیفیت جامع و سیر تحول آن ,
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پاورپوینت درباره ضربه به سر
مشخصات فایل
عنوان: ضربه به سر
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 77
محتویات
Trauma
نسبت سنی و جنسیعلل ضربه مغزی
صدمه به پوست سر
تشخیص
head injury صدمه به سر :
شکستگیهای جمجمه Skull fracture :
انواع شکستگی
تظاهرات بالینی
انواع ضربه مغزیارزیابی ضربه مغزی تروماتیک
Contusion کوفتگی:
خونریزی داخل جمجمه ای:intracranial hemorrhage
Epidural Hematoma هماتوم اپی دورال
اتیولوژی
درمان
craniotomy جمجمه شکافی:
Penrose drain درن:
Subdural hematoma هماتوم ساب دورال:
هماتوم ساب دورال
درمان هماتوم ساب دورال
خونریزی زیر آراکنوئید
خونریزی و هماتوم داخل مغزی
ارزشیابی تشخیصی
مرگ مغزیاقدامات پرستاری در ضربه به سر
و . . .
قسمتی از پاورپوینت
Trauma
کلمات کلیدی : پاورپوینت درباره ضربه به سر,Trauma,نسبت سنی و جنسیعلل ضربه مغزی,صدمه به پوست سر ,انواع ضربه مغزیارزیابی ضربه مغزی تروماتیک,Epidural Hematoma هماتوم اپی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پاورپوینت درباره مدیریت منابع انسانی در ورزش و تفریحات سالم(ارزش ها)
مشخصات فایل
عنوان: مدیریت منابع انسانی در ورزش و تفریحات سالم(ارزش ها)
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 31
محتویات
چگونه جای مناسب برای کارمند را تشخیص دهیم
تجزیه و تحلیل موقعیت ها
ارزش
ارزش ها، باورها، نگرش ها و هنجارها
طبقه بندی باورها (اسپرول، 1984)
طبقه بندی اسپرول (1984)
شاخص ارزش
شاخص ارزش فرد
شاخص ارزش سازمان
راههای بالا بردن شاخص ارزش فرد و سازمان
ارزش ها و نگرش ها
ساختار شناختی
ارزش ها و هنجارها
منابع ارزش ها
ارزش های غایی و ابزاری
سلسله مراتب ارزش ها در محیط های مختلف
انواع ارزش ها
چرخه انواع ارزش ها شوارتز (1992)
و . . .
قسمتی از متن
چگونه جای مناسب برای کارمند را تشخیص دهیم:
ارزش
ارزش ها، باورها، نگرش ها و هنجارها
یک ارزش، باور با ثباتی است که روش خاصی از رفتار یا هدفی نهایی را به طور مشخص منجر می شود.
کلمات کلیدی : پاورپوینت درباره مدیریت منابع انسانی در ورزش و تفریحات سالم(ارزش ها),چگونه جای مناسب برای کارمند را تشخیص دهیم,تجزیه و تحلیل موقعیت ها,ارزش ه
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل پاورپوینت درباره اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار
مشخصات فایل
عنوان: اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار
قالب بندی: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 42
محتویات
اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار
دستگاه اسکلتی- عضلانی (Musculoskeletal System)-تعریف
سیستم اسکلتی - عضلانیسیستم اسکلتی - عضلانی
اختلالات اسکلتی-عضلانی - علائم و نشانه ها
فاکتورهای خطر- نیرو
فاکتورهای خطر: پوسچر نامناسب
فاکتورهای خطر: پوسچر نامناسب
فاکتورهای خطر: تکرار
فاکتورهای خطر: فشار تماسی
فاکتورهای خطر: ارتعاش
فاکتورهای خطر: سرما
فاکتورهای خطر: محیطی
فاکتورهای خطر: سازمانی
فاکتورهای خطر: روانی-اجتماعی
ختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار-علل
اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار-پیشگیری
اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار-پوسچر
اختلالات اسکلتی- عضلانی و طراحی ایستگاه کارروشهای ارزیابی اختلالات اسکلتی-عضلانی شیوه‌های مشاهده‌ای قلم-کاغذی برای ارزیابی تنش فیزیکی در کار
کلمات کلیدی : پاورپوینت درباره اختلالات اسکلتی عضلانی مرتبط با کار,عضلانی مرتبط با کار, اختلالات اسکلتی
در این سایت هیچ فایلی برای فروش قرار نمی گیرد. برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...